1. introduction
L'amidon de polyacrylate de sodium est un matériau composite en polymère commun. Il est fait de greffe de polyacrylate de sodium et est un matériau composite polymère commun. Il est composé de deux matériaux: le polyacrylate de sodium et l'amidon technique, et se forme par des réactions chimiques. Ce matériau composite présente de nombreux avantages et est largement utilisé dans divers domaines. Les matériaux composites présentent de nombreux avantages et sont largement utilisés dans divers domaines.
2.Function
2.1 Tout d'abord, l'amidon de polyacrylate de sodium a de bonnes propriétés d'absorption d'eau. Il peut absorber de grandes quantités d'eau et former une substance en forme de gel. Cette propriété la rend largement utilisée dans le domaine des soins médicaux. Par exemple, dans certaines pansements, l'amidon de greffe de polyacrylate de sodium peut absorber les fluides dégageant d'une plaie et former une couche protectrice qui aide la blessure à guérir.
2.2 Deuxièmement, les étourdises en polyacrylate de sodium ont une bonne stabilité. Il peut maintenir des performances stables dans différentes conditions de température et d'humidité. Cela lui permet de maintenir des performances stables dans les mêmes conditions de température et d'humidité que l'emballage alimentaire. Cela lui permet d'être utilisé comme agent conservateur et résistant à l'humidité dans les emballages alimentaires.
2.3 De plus, l'amidon de polyacrylate de sodium a également une bonne biodégradabilité. Il peut être décomposé en dioxyde de carbone et en eau par des micro-organismes et ne polluera pas l'environnement. Cela le rend largement utilisé dans le domaine de la protection de l'environnement. Par exemple, parmi certains amendements du sol, l'amidon greffé en polyacrylate de sodium peut augmenter la fertilité du sol et la rétention d'eau.
3. Application
3.1.Cosmétique: L'amidon de polyacrylate de sodium est souvent utilisé comme agent de formation de film, classeur et épaississant en cosmétiques. Il peut former un gel en absorbant à l'eau douce avec une faible viscosité, un bon brillant et une sensation de peau rafraîchissante et non cadmissante. Convient pour divers produits chimiques quotidiens tels que les masques faciaux et les crèmes d'eau

3.2. Industrie alimentaire: Dans l'industrie alimentaire, l'amidon de polyacrylate de sodium est utilisé comme additif alimentaire, ce qui peut améliorer considérablement la viscosité et la stabilité des aliments. Par exemple, il est souvent utilisé dans la crème glacée, les confitures et les produits laitiers pour améliorer la texture et le goût du produit.
3.3 Dans le domaine pharmaceutique, l'épaississant est utilisé pour préparer diverses formes posologiques pharmaceutiques, telles que les gels et les émulsions, afin d'améliorer la stabilité et la biodisponibilité des médicaments.
3.4 Dans le champ chimique, l'amidon de polyacrylate de sodium est largement utilisé dans les revêtements, les adhésifs, les détergents et autres produits pour améliorer la viscosité et les performances des produits.
4. Standard de qualité
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Sujet |
Spécification Valeur |
Résultats |
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(1) Description A.Apparance cool c.odor |
Micro poudre Blanc à blanc cassé Inodore |
Micro poudre Blanc à blanc cassé |
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(2) identification A. Copolymère d'acrylate de sodium starque |
Confirmer |
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(3) Pureté Coloriage soluble sur éthanol substances B.acide et alcali C. acide acrylique D.Feacy Metals e.arsenic |
Passé Passé Passé Moins ou égal à 20 ppm Moins ou égal à 2 ppm |
Passé Passé Passé <20ppm <2ppm |
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(4) Viscosité |
10 ~ 30 pa · s |
Conformes |
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(5) Taille des particules |
11~17 μm |
Conformes |
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(6) perte de séchage |
Moins ou égal à 10% |
5.5% |
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(7) Résidu sur l'allumage |
45~55 % |
Conformes |
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(8) bactérie |
<100CFU/g |
100cfu / g |
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(9) champignon |
<100CFU/g |
10cfu / g |
5.Méthode de l'analyse
Instrument:
Viscomeurs rotatifs (tels que Brookfield Viscomers, NDJ Series Viscomers, etc.) avec des rotors adaptés (sélectionnés en fonction de la plage de viscosité).
Préparation des échantillons:
Dissolvez l'amidon greffé en polyacrylate de sodium dans l'eau déionisée et préparez une solution d'une certaine concentration (par exemple, 1-5% avec W / W).
Remuer jusqu'à dissolution complètement et laisser se tenir debout à Defoam (sonicate si nécessaire).
Assurez-vous que la température de la solution est constante (par exemple 25 ± 0. 1 degré) et utilisez un bain d'eau à température constante pour contrôler la température.
Étapes de test:
Sélectionnez le rotor et la vitesse appropriés (commencez généralement à basse vitesse pour éviter de dépasser la plage d'instruments).
Versez l'échantillon dans la tasse de mesure et immergez le rotor sur la ligne marquée.
Allumez l'instrument et enregistrez la valeur de viscosité (unité: MPA · S ou CP) après la stabilisation de la lecture.
Répétez 3 fois pour obtenir la moyenne.
6.stabilité et sécurité
Stabilité:
Stable dans des conditions appropriées (température ambiante). La fiche technique de stabilité est disponible sur votre demande.
Sécurité:
Selon l'étude, il est sûr pour la consommation humaine.
7. Tableau de flux
(1) prétraitement de l'amidon
Gélatinisation: Mélanger l'amidon et l'eau (rapport d'environ 1: 5 à 1:10), chauffer à 60-90 degré, gélatiné pour former une pâte uniforme.
Refroidissement: réduisez la température à 30-50 degré (pour éviter que les températures élevées n'endommagent l'activité de l'initiateur).
(2) Copolymérisation de la greffe
Ajouter les monomères: ajouter une solution d'acrylate de sodium à l'amidon gélatinisé et bien mélanger.
Réaction d'initiation: ajouter l'initiateur (comme le persulfate de potassium, environ 0. 5-2% de la masse monomère) et réagir sous la protection de l'azote (pour éviter l'inhibition de l'oxygène).
Conditions de réaction:
Température: 50-70 degré (ajusté en fonction du type d'initiateur).
Temps: 2-4 heures (le point de terminaison est déterminé en surveillant la viscosité ou les monomères résiduels).
pH: contrôle à 7-9 (l'acrylate de sodium nécessite un environnement alcalin faible).
(3) terminer la réaction
Ajouter un terminateur (comme l'hydroquinone) ou refroidir à température ambiante pour arrêter la réaction.
(4) purifié
Précipitation et lavage: Précipez le produit avec de l'éthanol ou de l'acétone pour éliminer le monomère et l'homopolymère d'acrylate de sodium non réagi.
Filtration / centrifugation: séparez le produit solide et lavez-le plusieurs fois jusqu'à neutre.
Séchage: séchage au four ou séchage par pulvérisation à 50-60 degré pour obtenir des produits bruts.
(5) post-traitement (facultatif)
Écrasement: Après séchage, écrasez la taille des particules requises.
Modification de réticulation: Si une résistance plus élevée en sel ou une résistance mécanique est nécessaire, un agent de réticulation peut être ajouté pour une réaction secondaire
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